1.概述

在供水管道(dào)上，倒流防止器安裝在一(yī)些比較重要的(de)輸水管路上，其用途是防止水倒流污染水源。對于一(yī)些建築用水與市政供水的(de)連接處，使用倒流防止器裝置能有效隔斷下遊端水與上遊端水發生倒流現象，防止建築用水回流污染市政供水，從而保證市政供水的(de)質量和(hé)供水安全。

2.結構性能

倒流防止器關鍵功能是在管道(dào)沒有水正向流動或非正常供水時，防止下遊端水回流或滲透到上遊端管道(dào)，有效消除倒流污染的(de)可(kě)能危險。倒流防止器殼體內(nèi)采用導流結構，将倒流和(hé)臨界倒流的(de)水排洩出管道(dào)，完全防止下遊端水回流或滲入上遊端，從而達到避回流污染和(hé)保證供水安全的(de)目的(de)。倒流防止器由兩個隔開的(de)止回閥和(hé)一(yī)個中腔及液力自(zì)控的(de)洩水閥組成（圖1）。給水管道(dào)系統沒有水介質流動，在下遊壓力可(kě)能高(gāo)于上遊端壓力并有下遊端倒流回水時，都會通過中間體洩放出來。若其中有一(yī)個止回閥故障倒置不能關閉時，下遊端水也會通過中間體洩放。按倒流防止器所起的(de)作用，其産品性能的(de)關鍵是保證排水器在倒流時正确的(de)開啓和(hé)正向流時關閉密封，這兩個性能是決定倒流防止器是否有效阻止介質倒流和(hé)安全使用的(de)關鍵要素。倒流防止器中間的(de)排水器不能開啓就不能保證倒流防止器的(de)隔斷效果，同時，排水器的(de)排水量太小，管道(dào)下遊端的(de)高(gāo)壓回流水也有可(kě)能滲入上遊端。而且産品整體強度、閥瓣和(hé)出口閥瓣的(de)強度、密封的(de)進／出水止回閥關閉時的(de)正向壓差性能等是保證閥門長(cháng)期正常使用的(de)基本指标。為(wèi)了節能減排和(hé)提高(gāo)效率，閥門整體也應實現盡可(kě)能小的(de)水頭損失。

3.性能試驗方法及驗證

在文獻［1］～［5］中，對倒流防止器的(de)使用性能、制造安裝和(hé)試驗檢測給出了明确的(de)規定和(hé)要求，其中對于倒流防止器的(de)設置要求和(hé)阻力性能試驗及性能指标有所差異。倒流防止器的(de)使用和(hé)性能試驗項目及方法主要包括排水器啓閉動作性能試驗，排水器密封性能試驗，回流污染功能試驗，耐久性能試驗，壓力損失試驗，殼體強度試驗和(hé)閥瓣的(de)強度試驗。3.1　排水器啓閉動作性能試驗排水器啓閉動作性能試驗裝置（圖2）壓力小于0 3 MPa。被測閥的(de)進口壓力降低(dī)，在不大于出口壓力時，排水器應開啓排水，但不持續排水。在被測閥通水時，排水器應迅速關閉，不漏水。連續重複上述步驟3次以上，排水器啓閉動作應靈敏可(kě)靠。

3.2　排水器密封性能試驗排水器密封性能試驗裝置與排水器啓閉動作性能試驗裝置一(yī)緻。試驗時，出口有流量流出，調節被測閥，使出口流量從微流量到額定流量（管中平均流速2m/s），再從額定流量減小到微流量。在整機有流量通過時，排水器在整個試驗過程中應密封關閉，無可(kě)見滲漏。3.3　防止回流污染功能試驗在進口壓力小于出口壓力時，倒流防止器應能有效的(de)防止回流污染水源。在進口壓力小于出口壓力時，排水器應能有效開啓，使中間腔與大氣相通。在止回閥和(hé)整機（包含排水器）內(nèi)動密封件結構應能保證在其密封失效時，所漏介質均應直接流向中間腔或閥外。出水止回閥密封口挂有直徑為(wèi)3.0mm的(de)金屬絲時，其****滲漏流量應符合規定。當滲漏介質流經排水器的(de)流量達到規定時，且中間腔壓力不大于10 5KPa時，計量排水器的(de)流出量。3.4　耐久性能試驗耐久性能試驗裝置如(rú)圖3所示。整機在連續啓閉運行試驗2萬次後，應保持原有的(de)性能。

3.5　壓力損失試驗倒流防止器壓力損失試驗方法按标準GB/T20832的(de)規定，水頭損失越小越好。3.6　殼體強度試驗将倒流防止器的(de)出水口和(hé)排水器出口封堵，關閉所有檢測閥，從進口加壓，試驗壓力為(wèi)15倍公稱壓力，保壓時間大于5min，試驗結果殼體應無可(kě)見滲漏、無結構損傷和(hé)無永久變形。3.7　閥瓣的(de)強度試驗閥瓣和(hé)出口活塞的(de)強度試驗包括進水止回閥閥瓣、出水止回閥閥瓣和(hé)出口活塞的(de)強度試驗。試驗時，将被測閥的(de)進、出口連通，同時加壓，開啓中間腔測試閥，使Ｐ2＝0，試驗壓力為(wèi)15倍公稱壓力，保壓時間大于5min，檢查中間腔，試驗結果中間腔應無可(kě)見滲漏、無結構損傷和(hé)無永久變形。3.8　密封性能試驗

（1）整機密封性能試驗

整機密封性能試驗包括排水器閥體與閥蓋、倒流防止器的(de)閥體與閥蓋、排水器、附加裝置、檢測閥和(hé)管道(dào)連接處的(de)密封性能。試驗時，從被測閥的(de)進口加壓，所有出口關閉或封堵，試驗壓力為(wèi)11倍公稱壓力，保壓時間大于3min，檢查各密封部位，試驗結果各密封部位應無可(kě)見滲漏。（2）止回閥和(hé)感應閥瓣密封性能試驗将被測閥的(de)中間腔測試球閥開啓，使該處無壓力，在進、出口同時加壓，試驗壓力為(wèi)11倍公稱壓力，保壓時間大于3min，試驗結果中間腔應無可(kě)見滲漏。（3）進口止回閥關閉時正向壓差△Pj的(de)測定試驗将玻璃管下口用軟管與被測閥的(de)進口檢測閥接通，在中間腔球閥有水流出時，關閉進水閥。觀察玻璃管的(de)液位下降并最終停止，保持3min，測量停止液位至中間腔球閥出水口之間的(de)垂直距離(lí)。（4）出口止回閥密封關閉時正向壓差△Pc的(de)測定試驗将玻璃管下口的(de)軟管與中間腔球閥連通，觀察玻璃管內(nèi)的(de)液位将下降并最終停止，保持3min，測量玻璃管內(nèi)靜止液位至出口球閥出水口之間的(de)垂直距離(lí)。

4.結語

倒流防止器由一(yī)種兩個隔開的(de)止回閥和(hé)一(yī)個中腔及液力自(zì)控的(de)洩水閥組成，普通止回閥的(de)串聯不具有要求的(de)倒流排洩功能。排水器在流動狀态時的(de)正确啓閉和(hé)密封是保證防污隔斷、正常使用的(de)關鍵性能。倒流防止器須經性能試驗才可(kě)确認其功能的(de)有效性。