G41G襯膠隔膜閥産品特點
1.本系列閥門均系引進、消化、吸收英國桑德斯閥門公司專有技術制造的(de)産品。
2.襯膠隔膜閥與其它閥門****的(de)區别在於:采用無填料函的(de)構造;橡膠隔膜可(kě)使流道(dào)內(nèi)的(de)腐蝕性介質與所有驅動部件處於完全隔離(lí)的(de)狀态,從而杜絕了通常閥門的(de)“跑、冒、滴、漏”等弊端。
3.由於隔膜閥的(de)流道(dào)平滑,流阻小,故而可(kě)獲得較大的(de)流量。
4.視(shì)膠隔膜閥的(de)閥體內(nèi)腔表面視(shì)複有廳供選擇的(de)多種橡膠。因此具有優越的(de)耐腐蝕的(de)特點。
5.由於密封件為(wèi)富有彈性的(de)橡膠隔膜。因此還具有較好的(de)密封性和(hé)最小的(de)關閉力。
6.本閥由閥體、閥蓋、閥瓣、閥杆、隔膜和(hé)其它驅動零件等組成。
7.閥門的(de)啓閉是依靠旋轉手輪而達到的(de)。本閥在閥蓋上端标有可(kě)窺見閥門處啓或閉位置的(de)顯示色别,以指示閥門的(de)啓閉行程。當順時針放置手輪時,手輪即下移,閥瓣随之帶動隔膜下降使通路截斷;反之則閥門即開啓,色别随之顯露。
8.本閥采用标準:按照GB12239的(de)規定,并符合BS5156的(de)要求。
G41G襯膠隔膜閥産品用途
襯膠隔膜閥可(kě)根據不同的(de)視(shì)裹材質,适用於不同溫度下的(de)不同流體介質管路上,作為(wèi)控制介質流動的(de)啓閉機構
G41G襯膠隔膜閥各種視(shì)裹材質的(de)推薦使用範圍
視(shì)裹材質(代号) |
适用溫度 |
适用介質 |
硬橡膠(NR) |
-10 ℃~85 ℃ |
除強氧化劑(如(rú)銷酸、鉻酸、濃流酸及過氧化氫等有有機溶劑)外的(de)氫氯酸、氟矽酸、蟻酸和(hé)酚酸、鹽酸、30%流酸、50%氫氟酸、80%磷酸、堿、鹽類、鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、濕氯氣、氨水、大部分醇類,有機酸及醛類等。 |
軟橡膠(BR) |
-10 ℃~85 ℃ |
具有良好的(de)耐磨性能。主要用于50%以下的(de)流酸,氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽浴溶液及氨液,水泥、粘土、煤渣灰、顆粒狀化肥及磨損性較強的(de)固态流體,各種濃度稠粘液等。 |
丁基膠(IIR) |
-10 ℃~120 ℃ |
抗腐蝕、耐磨耗。能耐極大多數的(de)有機酸、堿和(hé)氫氧化合物、無機鹽及無機酸元素氣體、醇類、醛類、醚類、酮類、酯類等。 |
氯丁膠 |
(CR)-10 ℃~120℃ |
動物油、植物油和(hé)無機潤滑油及pH值變化範圍很大的(de)腐蝕性泥漿,抗磨性好。 |
鑄鐵不視(shì)裹 |
-40℃~100 ℃ |
非腐蝕性介質 |
G41G襯膠隔膜閥隔膜材質的(de)推薦使用範圍:
隔膜材質(代号) |
适宜溫度 |
适用介質 |
丁基膠(B級) |
-40℃~100℃ |
良好的(de)耐酸堿性。85%流酸、鹽酸、氫氟酸、磷酸、荷性堿和(hé)多種酯類。 |
天然膠(Q級) |
-50℃~100℃ |
用于淨化水、無機鹽、稀釋無機酸。 |
G41G襯膠隔膜閥主要性能參數:
型号 |
公稱通徑DN(mm) |
工作壓力WP(Mpa) |
試驗壓力(Mpa) |
試驗溫度(℃) |
|
密封 |
強度 |
||||
G41J W-16 |
20-50 |
1.6 |
1.76 |
2.4 |
常溫 |
G41J W-10 |
65-200 |
1.0 |
1.1 |
1.5 |
G41G襯膠隔膜閥主要連接尺寸
DN(mm) |
PN (MPa) |
WP (MPa) |
主要外形尺寸 (mm) |
适用範圍 |
重量(kg) |
|||||||||
L |
D1 |
D |
D0 |
|
Z |
H |
溫度 |
介質 |
||||||
J型 |
W型 |
J型 |
W型 |
|
||||||||||
20 |
1.6 |
1.6 |
121 |
117 |
75 |
105 |
70 |
13.5 |
4 |
103 |
小于等于100 |
一(yī)般腐蝕性 |
非腐蝕性 |
3 |
25 |
131 |
127 |
85 |
115 |
83 |
112 |
4.3 |
|||||||
32 |
150 |
146 |
100 |
140 |
114 |
17.5 |
144 |
6.5 |
||||||
40 |
163 |
159 |
110 |
150 |
156 |
7.9 |
||||||||
50 |
194 |
190 |
125 |
165 |
140 |
177 |
10.6 |
|||||||
65 |
1.0 |
1.0 |
220 |
216 |
145 |
185 |
165 |
164.5 |
17.6 |
|||||
80 |
258 |
254 |
160 |
200 |
230 |
8 |
181.5 |
25.5 |
||||||
100 |
309 |
305 |
180 |
220 |
280 |
253 |
36.2 |
|||||||
125 |
362 |
356 |
210 |
250 |
282 |
47.5 |
||||||||
150 |
412 |
406 |
240 |
285 |
368 |
366.5 |
74 |
|||||||
200 |
527 |
521 |
295 |
342 |
483 |
22 |
|
143 |